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ZZVP-16B自力式微壓調節閥（控制閥后型）
- 用途與特點
ZZVP-16B自力式微壓調節閥（簡稱微壓閥），是不需要任何外加能源的，利用被調介質自身能量既能實現自動調節的執行器產品。該產品采用平衡型單座閥快開流量我調節機構。介質壓力穩定，調節精度高，用于微壓控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設定值進行調整等特點，因而它適用于各種工業爐燃燒系統燃料氣體，如石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。
- 結構與原理
ZZVP-16B自力式微壓調節閥主要由檢測執行機構與調節機構兩部分組成。其結構與原理見圖一。介質由箭頭方向進入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經連接管進入檢測機構膜室，作用在膜片上，使閥芯作相應的位移，以達到自動控制流量之目的。如輸出壓力升高時，作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥桿，使閥座與閥芯間的流通面積減小，直到閥后壓力降低到設定值為止；同理，如輸出壓力降低時，作用在膜片上的力減小，在彈簧力的作用下，推動閥桿，使閥座與閥芯的流通面積增大，直到閥后壓力升高到設定值為止。設定值可通過彈簧的調節面達到。
- 整機作用方式確定
微壓調節閥有B型和K型兩種：
ZZVP-16B自力式微壓調節閥其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直到閥后壓力穩定在要求的給定值。
ZZVP-16K自力式微壓調節閥其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直到閥前壓力穩定在要求的給定值。
1、罩蓋 2、彈簧 3、膜片 4、閥蓋 5、閥體 6、閥座 7、閥桿 8、閥芯
圖一、微壓閥結構、原理與外形尺寸圖
四、ZZVP-16B自力式微壓調節閥主要參數、性能指示與材料
1、主要參數與性能指示見表一
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 |
額定流量系數（KV） | 8 | 11 | 32 | 80 | 100 | 160 | 480 |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | |
公稱壓力PN（MPa） | 1.0 1.6 | ||||||
壓力調節范圍（KPa） | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 85~100 | ||||||
介質溫度（℃） | ≤80 | ||||||
調節精度（﹪） | ±10 | ||||||
允許泄漏量（ml/min） | 0.10 | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 |
|
2、外形尺寸與重量見表二、表一 單位：mm
公稱通（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
A | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | 402 | 402 | 402 | 402 |
H | 376 | 465 | 364 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 | 800 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 |
重量（kg） | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 | 93 |
接頭螺紋 | M16×1.5 | ||||||||
3、ZZVP-16B自力式微壓調節閥主要零件材料見表三
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 金屬部分：1Cr18Ni9Ti 密封部分：增強聚四氟乙烯 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
膜片 | 橡膠、氟橡膠、四氟膜片 |
彈簧 | 60Si2Mn |
五、安裝、使用與維護
1、安裝
（1）安裝前應檢查產品型號、規格是否符合要求，管道應進行清洗、清除與雜物等。微壓閥應正立、垂直安裝在管道上，兩端法蘭應對準管道法蘭中心，介質流向要與閥體箭頭指向*。為便于閥門自控系統失靈時能連續生產，應設置旁路閥，見圖二。
圖二、微壓閥閥組安裝方案
注：圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向
（2）為確保微壓閥正常工作，在閥前應設置過濾器、壓力表與截止閥。在閥后，壓力表應設置在聯接管道取壓點附近。
A、ZZVP-16B自力式壓力調節閥（控制閥后壓力型）安裝示意圖：
B、ZZVP-16K自力式微壓力調節閥（控制閥前壓力型）安裝示意圖：
圖三 微壓閥現場安裝
2、使用具體方法見圖一。
- 使用前，打開罩蓋，調整彈簧預緊力，直到閥門關閉。
- 緩慢將微壓閥前、后截止閥開啟一小部分，此時因介質引入微壓閥，可觀察壓力表示值。
- 觀察壓力表示值，繼續緩慢開啟前后截止閥，直到工況穩定。
- *打開前后截止閥，調整彈簧預緊力，直到壓力表示值達到工藝要求為止。
3、維護
該閥投入正常運行后，只要觀察壓力表示值是否符合工藝所需值即可。若出現故障，按表四進行處理。
表四
故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
閥后壓力值降不下來，隨閥前壓力變化而變化 |
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閥后壓力值雖能降下來，但僅在某一值上方變動 |
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七、連接尺寸及標準
法蘭標準：JB/79.1-94、GB/T9113.1-2000
法蘭密封面型式：凸面（RF）
結構長度：GB12221-89
閥體法蘭及法蘭端面距可以按用戶的標準制造，如ANSI、JIS、DIN等。
注：本廠取壓點設在法蘭上，若需設在管道上，訂貨時請說明。
八、訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料
型號 |
| 名稱 |
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公稱通徑 |
| 公稱壓力 |
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信號范圍 |
| 作用方式 |
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介質參數 |
| 介質工作溫度 |
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額定流量系數 |
| 固有流量特性 |
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閥前大壓力 |
| 閥后大壓力 |
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大流量 |
| 液體粘度 |
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材質： 閥芯 閥體 閥內件 填料 |
| 自力式調壓范圍 |
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工藝管道尺寸 |
| 耐蝕等特殊要求 |
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九、自力式微壓力調節閥在氮封系統中可做泄氮裝置應用：
石油制成品或在制品，在貯存或中間生產過程中，常在貯罐頂部覆蓋一層氣體（常用氮氣）加以保護，以免成品或半成品變質或損耗。該微壓閥配合本廠生產的ZMQ-16K單座切斷閥在油庫貯罐中應用效果較好。具體應用實例見圖四
圖四 貯藏氮封系統
圖中貯藏內有待運的成品油，其上端覆蓋氮氣。氮氣壓力一般在100mmH2O左右。通過ZZV型微壓閥控制。當出液閥開啟向用戶放料時，貯藏內液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降。此時微壓閥開啟度增大，向貯藏內補充氮氣而使氮氣壓力增加至設定值為止。當進液閥開啟向貯藏內輸送液體時，液位上升，氣相部分容積減小、氮氣壓力上升。此時微壓閥早已關閉，而ZMQ-16K型單座切斷閥在壓力控制器控制下處于開啟位置。貯藏頂端呼吸閥是在罐內壓力升得過快時，在切斷閥已經開啟后，還排放不了多余氮氣時迅速開啟，起到安全作用。在正常情況下，一般是不動作的。
微壓閥在氮封裝置應用中選型為ZZVP-16K自力式壓力調節閥控制閥前壓力型，在貯儲內壓力升至微壓閥設定值時，打開泄壓，待降至設定值時將自動關閉。
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