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閥后穩壓型ZZYN-16B自力式蒸汽壓力調節閥
一、產品用途
閥后穩壓型ZZYN-16B自力式蒸汽壓力調節閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品*大特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性,動作靈敏,密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓(用于閥后調節),或泄壓、穩壓(用于閥前調節)的自動控制。
二、產品結構與工作原理
閥后穩壓型ZZYN-16B自力式蒸汽壓力調節閥主要有檢測執行機構、調節閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成,其結構(見圖一)。
圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質由箭頭方向流入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開啟度減小,直至閥后壓力下降到設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的發作用力,帶動閥芯,使閥門開啟度增大,直到閥后壓力上升到設定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質由箭頭方向流入閥體,另一路經冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到泄壓、穩壓之目的。如
閥后穩壓型ZZYN-16B自力式蒸汽壓力調節閥整機作用方式確定:
閥前壓力調節閥(K型)其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
閥后壓力調節閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關閉,直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
閥后穩壓型ZZYN-16B自力式蒸汽壓力調節閥安裝方式:
自力式壓力調節閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中,能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩壓(閥后調節)或泄壓穩壓(閥前調節),但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構,在執行機構內充滿介質,故安裝方式應與此相配合。
在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置,壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑,壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內充滿冷凝液。
閥后穩壓型ZZYN-16B自力式蒸汽壓力調節閥安裝時應注意以下幾點:
(1)冷凝器必須高于調壓閥的執行機構而低于閥后(閥后調壓閥)或閥前(閥前調壓閥)接管,以保證冷凝器內充滿冷凝液。
(2)取壓點應取在離調壓閥適當的位置,閥前調壓閥應大于2倍管道直徑,閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。
(3)為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間,閥前后應設置截止閥與旁路手動閥,如圖五所示。
圖五 調壓閥閥組安裝方案
注:圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向
(4)調壓閥口徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
(5)介質流動方向與閥體上箭頭指向*,前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心,避免閥體受過大的應力。
(6)閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。
(7)調壓閥應安裝在環境溫度不超過-25~55℃的場合。
2、使用在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序:
1)緩慢開啟閥前后截止閥。
(2)擰松排氣塞,直至氣體或液體在執行機構溢出為止。
(3)然后重新擰緊排氣塞,調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到,調整時,注意觀察壓力表示值,動作應緩慢,不得使閥桿跟著轉動。
使用蒸汽場合時的操作程序:(參見圖四)
3、維修
閥后穩壓型ZZYN-16B自力式蒸汽壓力調節閥投入運行后,一般維護工作量很小,平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。調壓閥常見故障排除方法(見表五)。
故障現象 | 產原因 | 排除方法 |
閥后壓力不穩定隨著閥前壓力變動而變動 | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調整 3、疏通 |
閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動 | 1、設定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大 3、閥前壓力過高,減壓比過大 | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓:閥后壓超過10:1應2級降壓 |
閥后壓力升不上去,始終在需求之下方變動 | 1、設定彈簧剛度太小 2、閥口徑過小 3、減壓比過小 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓:閥后壓低于1:25,應提高閥前壓 |
閥前壓力升不下來,始終在需求值下方變動 | 1、設定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過大 5、閥口徑太大 | 1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑 |
閥后穩壓型ZZYN-16B自力式蒸汽壓力調節閥與普通減壓閥的主要區別:
1. 減壓閥一般是減壓閥后壓力,自力式壓力調節閥可以保證閥前或者閥后蒸汽壓力的穩定。
2. 減壓閥調節范圍更廣,可用于壓差較大的場合,而自力式調節閥則只能將壓力調節到恒定值,使用的壓差范圍較小
3. 自力式調節閥的調節精度比減壓閥調節精度更高,一般為0.5%
4. 自力式調節閥可以控制壓力、差壓、溫度、液位、流量等,而減壓閥功能比較單一,一般只起減壓作用;
5. 自力式調節閥既可以調節閥前壓力穩定,也可以調節閥后壓力穩定,而減壓閥只能調節閥后壓力,起到減壓作用;
6.自力式蒸汽調節閥可以用于微壓KP等級的壓力調節,而蒸汽減壓閥沒有這么低的壓力可調
7、蒸汽減壓閥可用比蒸汽自力式壓力調節閥更高穩定的場合,蒸汽減壓閥可用高溫度550℃,蒸汽自力式壓力調節閥一般耐溫250℃。
”樂控儀表(杭州)有限公司分享自力式蒸汽壓力調節閥、氣動薄膜調節閥及電動調節閥的區別“
氣動調節閥與電動調節閥的區別
1、氣動調節閥氣動執行機構的主要優點:
接受連續的氣信號,輸出直線位移(加電/氣轉換裝置后,也可以接受連續的電信號),有的配上搖臂后,可輸出角位移。有正、反作用功能。移動速度大,但負載增加時速度會變慢。輸出力與操作壓力有關??煽啃愿?,但氣源中斷后閥門不能保持(加保位閥后可以保持)。不便實現分段控制和程序控制。檢修維護簡單,對環境的適應性好。輸出功率較大。具有防爆功能。
2、電動調節閥優點:
閥門電動執行機構主要應用于動力廠或核動力廠,因為在高壓水系統需要一個平滑、穩定和緩慢的過程。電動執行機構的主要優點就是高度的穩定和用戶可應用的恒定的推力,大執行器產生的推力可高達 225000kgf,能達到這么大推力的只有液動執行器,但液動執行器造價要比電動高很多。電動執行器的抗偏離能力是很好的,輸出的推力或力矩基本上是恒定的,可以很好的克服介質的不平衡力,達到對工藝參數的準確控制,所以控制精度比氣動執行器要高。如果配用伺服放大器,可以很容易地實現正反作用的互換,也可以輕松設定斷信號閥位狀態(保持/全開/全關),而故障時,一定停留在原位,這是氣動執行器所作不到,氣動執行器必須借助于一套組合保護系統來實現保位。
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