產品簡介：
氮封系統由供氮裝置供氮閥(ZZYVP-16P-DN25自力式指揮器調節閥即ZZYP-16B-II儲罐氮封裝置自動補氮閥)和泄氮裝置泄氮閥(ZZVP-16P-DN25自力式微壓調節閥)組成，是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。氮氣壓力一般設為100mmH2O( 即1KPa)通過氮封裝置精確控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮閥自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥自動關閉。 
優點：
節約環保：無需外部能源，機械式自動調節控制壓力。
簡化系統：無需外部二次儀表控制，直接作用式，系統簡單維護成本低。
防爆安全：用于無電源、無氣源場合工作，不存在外部能源的隱患。
操作簡單：設定或調整壓力時，可以工作時同步進行。只需調整調壓力彈簧即可實現。
品質可靠：低嗓音、免于維護、性能可靠，具有壓力平衡功能，靈敏度高。
日常維護保養:
（一）檢查及清除閥門中的異物
氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣，在閥門內如果有異物勢必會影響閥門的正常運營和其運行的穩定性，所以在檢修保養的過程中我們需要注意，在這個步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內的污物、焊渣及鐵銹進行檢查，如果有的話需要立即采用相應的方案來進行清除，如果管道內經產會進異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置，對異物的清除一定要做到位，否則很可能會對閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對閥門的運行穩定造成影響。
供氮裝置工作原理:
供氮裝置供氮閥結構如右圖所示，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置工作原理
泄氮裝置泄氮閥結構如右圖所示，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
說明
◇一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
性能指標：
1、 供氮裝置 （表一）
公稱通徑DN（mm） | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調節范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
被調介質溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調節精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
執行機構有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號接口 | 內螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
允許泄漏等級 | VI（GB/T4213-92） | ||||||||||||
供氮裝置壓力調節范圍見表二 （表二）
壓力調節范圍（KPa） | 指揮器膜室 有效面積（cm2） | 執行機構膜室 有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） |
0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 |
供氮裝置外形尺寸見表三、 表三 單位：mm
公稱 通徑 | L | B | H1 | H | ||
A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | ||||
壓力調節范圍（KPa） | ||||||
0.1～0.5 | 0.4～5.0 | 0.5～7 | ||||
20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 |
25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | |
32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 |
40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | |
50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 |
65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 |
80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | |
100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 |
125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 |
150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 | |
注： 1）標準法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標準制造，如：ANSI，JIS，DIN等標準。
2）接管根據用戶需要配置
（1）根據工藝條件，選擇調節閥的結構形式和材質
選擇調節閥的結構形式之前要對工況參數和控制過程進行分析，選擇時需要考慮介質狀態、類型、壓差大小、溫度高低、泄漏等級、是否出現閃蒸和氣蝕、是否噪聲嚴重、是否磨損嚴重、是否腐蝕嚴重等情況。比如：調節低壓差大流量的氣體，可選用蝶閥；既要求調節又要求切斷時，可以選用偏心旋轉閥；要求在大壓差和大溫度范圍內仍可保持密封時，可以選擇球閥；調節強腐蝕性流體，可以選用隔膜閥；壓差小，并要求泄漏量較小時，可以選用單座調節閥；壓差大時，可以選用籠式調節閥；出現氣蝕時，可以選用防氣蝕籠式調節閥；噪聲較大時，可以選用降噪籠式調節閥。
選擇調節閥材料必須考慮以下因素：
a、流體的壓力和溫度對材料的影響；
b、流體腐蝕性對材料的影響
c、流體的空化現象和泥漿流體對材料的影響
從結構上考慮，材料組配是否有問題。閥本材料的選擇一般高于管道材料。
泄氮裝置見表四 （表四）
公稱通徑DN（mm） | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數（Kv） | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
流量特性 | 快開 | ||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||
介質溫度（℃） | ≤80 | ||||||
調節精度 （％） | ≤±5 | ||||||
允許泄漏量 （l/h） | 10-4X閥額定容量 | ||||||
允許泄漏等級 | VI（GB/T4213-92） | ||||||
連接尺寸及標準：
- 連接方式：法蘭、螺紋、焊接
- 法蘭端面距：GB/T、9113
- 法蘭標準：JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、ANSI、GB/T9113-2000
- 法蘭密封面型式：RF
- 執行機構氣信號接口：M16×1.5(根據工況選型不同，有定制規格，請下單時確認)
阻火呼吸閥安裝及注意事項：
呼吸閥還可以和氣封系統一起使用。常用的氣封氣體有氮氣、燃料氣等。當罐內物料被泵抽出，或由于溫度降低，罐內的氣體冷凝收縮時，要補入氣封防止空氣進入罐內。當向罐內送料或溫度升高使罐內壓力升高時，呼吸閥自動打開，將超壓的氣體排入大氣。當罐內壓力低于大氣壓，而氣封系統又不能正常工作，呼吸閥內的真空閥開啟，空氣進入罐內保證儲罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統一起使用時應該注意下如下：
呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風裝置，以保證罐內壓力的正常狀態，防止罐內超壓或真空使儲罐遭受損壞，也可減少罐內液體揮發損失。
根據中國《石油化工設計防火規范》（GB50160-92）的規定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥。
在腐蝕性較強的工況下，需選用襯氟。
襯氟型ZZYP-16B-II儲罐氮封裝置自動補氮閥產品特點：
- 耐腐蝕：閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼，能耐酸、堿，耐強腐蝕。
- 密封性能好：采用聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
- 泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于國IV級標準。
- 采用輕小型多彈簧執行機構，體積小，重量輕，調節精度高。
不銹鋼實物照：
全不銹鋼實物照片：
泄氮閥也可用于差壓工況使用：
ZZZCP型自力式差壓調節閥，是一種依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。
它可應用于工業燃燒爐系統，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用于氫冷發電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間壓力差，確?？煽棵芊狻Ｆ涮攸c是設備運行中可進行設定值調整；無填料，動作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業生產微、差壓壓力的自動控制中。
實物圖片展示：
樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產于一體的的企業，為客戶提供過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業包括化工、石化、電力、環境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業領域。
產品創新
持續的研發工作使我們得以系統性延續供應產品，令原有產品現代化，并確保高質量、高技術水平和更加耐用以及穩定，但同時也讓制造成本更合理化。研發工作使我們的產品更能迎合客戶的特別需求。生產的現代化，逐步替換基礎設施、生產設備和測試裝置。優化過程、相關物料流，旨在將不能使產品增值的元素消除或降低少，這些措施可以優化工廠的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產品升級，將特殊合金材料用于苛刻的環境，都將是我們的一種創新。
客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用！我們將以此作為我們的繼續努力提高質量、研究創新的動力。我們的品質是客戶得到完美解決方案的保證，并非只是標準的解決方案，而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供完美的解決方案和售后服務，讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用！”
售前服務
“樂控人”在報價前會不厭其煩的詢問技術參數、工況要求以及之前使用情況等，這些是我們必須要做的，要問的。詳細的技術參數、工況要求才能更好的計算選型，不走彎路。并非樂控人*耐心，而是我們始終相信了解更多、產品更可靠。
樂控產品主要有：
自力式壓力調節閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調節閥、電子式電動調節閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內結構有：單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。
富春山水甲天下。富陽鐘靈毓秀，人杰地靈，三國孫權、明代黃公望、現代郁達夫歷來為世人所熟悉。我們樂控儀表愿與您廣泛、真誠合作，歡迎您光臨指導。
